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余熱回收解決方案
簡介

由于傳熱管外表面壁溫低于煙氣露點溫度引起結露,酸性結露液體使得傳熱管外表面金屬發生化學反應,損壞傳熱管,導致壁厚逐步減薄直至破損。所以控制傳熱管金屬表面溫度使其高于煙氣結露溫度,避免煙氣結露,自然就防止了煙氣低溫腐蝕。

1000MW機組低溫省煤器運行2年后的傳熱管束工作狀態照片

當壁溫低于煙氣結露溫度,煙氣中的可凝汽體凝結在傳熱管外表面,形成酸性液膜。

煙氣冷卻器的受熱面積灰原則

  • 1、煙氣能正常傳熱
  • 2、煙氣側阻力不超過設定值,否則進行吹灰!為保證吹灰效果,煙氣換熱器積灰設計需考慮以下因素:
    • (1)、煙氣特性(含灰量),積灰特點(比如干灰)!
    • (2)、傳熱管的翅片型式,翅片規格,翅片間流速等!
    • (3)、吹灰器選型(吹會器型式,布置的數量,間距,吹掃介質等)

低溫省煤器的投資與回報

  • 1、某1000MW機組煙氣溫度從130℃降低到90℃
  • 2、實測降低機組供電煤耗2.71g/kWh
  • 3、實測減少脫硫塔水耗43t/h
  • 4、每年節煤節水經濟效益~1000萬元
  • 5、低溫省煤器工程投資小于 2000萬元
  • 6、靜態投資回收期 2年左右
  • 7、對于正在設計中的新建機組,鍋爐排煙溫度一般125℃
  • 8、計算降低機組供電煤耗~1.5g/kWh
  • 9、計算減少脫硫塔水耗~40t/h
  • 10、每年節煤節水經濟效益~700萬元
  • 11、低溫省煤器工程投資小于 2000萬元
  • 12、靜態投資回收期 3年左右

增加低溫省煤器后的其他影響

  • 1、煙氣側的影響:
    • (1)、低溫省煤器煙氣阻力~600Pa,對引風機壓頭有要求
    • (2)、脫硫系統進口煙溫降低,脫硫島水耗減少的影響
    • (3)、低溫省煤器安裝于除塵器之前,能提高除塵效率
  • 2、水側的影響:
    • (1)、水側流動阻力增加~0.3MPa,對凝水泵壓頭有要求
    • (2)、低加抽汽量變化,引起循環水泵功率變化

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